在锂电池制造过程中,刀模的选择直接关乎产品质量与生产效率。面对市场上众多锂电池刀模,企业该如何抉择?
切割工艺是首要考量因素。常见的有模切和分切。模切采用钢模具对正负极材料切割,适合大批量生产,效率高、精度高。其中平刀模切速度快、成本低,但毛刺较大;五金模切机经济高效,毛刺小;激光模切换型便捷、毛刺极小,不过速度慢、成本高。分切则利用旋转刀片切割,灵活性强,激光分切技术先进,切割精度高、不损坏材料,适用于小批量生产和研发。
模具材质影响刀模使用寿命与性能。锂电分切刀具常用超精细碳化钨材质,性能稳定、耐用。而在极耳成型方面,激光极耳成型机优势明显,相比五金极耳成型机,其设备运行效率高、毛刺易控、编程灵活、兼容性强且成本低,已成为主流之选。
此外,供应商的选择也不容忽视。需考察其研发能力、生产经验、产品质量与售后服务。优先选择有深厚技术积累、丰富项目经验、良好口碑且能提供及时售后的供应商
企业选择锂电池刀模时,从切割工艺、模具材质、供应商等多维度综合评估,才能选出契合自身生产需求的优质刀模,提升锂电池生产效益。