激光刀模板的加工工艺可分成下列流程：
绘图刀模图→切割器模版→装膜切刀和压印线→开节点→黏贴密封胶条→刀具半径补偿垫块→制做压印底模板→试膜切签样建成投产
制图
刀模图是在包装印刷全过程后的整版纸箱展开图，是激光刀模制做个重要环节。在印刷设计工艺流程全过程中，假如选用的是全页拼板统，能够在印刷设计工艺流程立即輸出刀模图，能够合理确保印刷制版和激光刀模有统一标准。
以便确保在印刷制版全过程使膜切版经久不散版，要在大规模封闭图形一部分切断空出桥位，这部位一般称为过河，过河总宽针对一小块版可设计方案成3-6毫米，针对块状版可空出8-9米mm。
切割器模版
刀模版应用的原材料有木制双层人造板、高密度纤维板、电木板等，现阶段以木制双层人造板应用广泛，木制双层人造板的薄厚为20mm上下，木制以用红木人造板耐磨性能较高。现阶段手工制作数控锯床激光切割底版的方法早已取代，广泛全是选用光纤激光切割的方法制做。
光纤激光切割是由电脑控制的，在激光刀模机里开展的，它是用激光器做为电力能源，根据激光器造成的高溫对模版的原材料开展激光切割的方式。
开展光纤激光切割必须将整版膜切图键入电脑上，由电脑控制膜切版，凭着激光切割头的挪动开展激光切割。光纤激光切割由于应用电脑控制，膜切版激光切割精密度很高。
膜切激光刀模弯曲
底版激光切割成形后，将一样的图档导进全自动弯刀机，将激光刀模弯曲成相对的样子，全自动弯刀机选用卷装刀头，一般一卷100m，加工精度和率都十分高。
装膜切刀和压印线
模版激光切割进行后，要依据所膜切纸箱相对位置装膜切刀和压印线，以便确保膜切品质，应挑选品质不错的膜切刀和压印线。
膜切刀按刀口样子不一样常见的有规范刀和双峰刀。在膜切薄厚超过0.5毫米的硬纸板时，强烈推荐采用双峰刀，这类刀有两个斜刀，能够合理的降低两凸面具有的副作用。而且刀口出现异常锐利，非常容易切进硬纸板。
压印线产品系列压印线在膜切版上用以进行纸箱伸缩处的压印工作中，压印线的薄厚常见的有0.7mm、1.42mm、2.13mm等，压印线的高宽比为22-23.8毫米。
压印线的采用标准是：压印线的薄厚超过纸厚。压印线的高宽比相当于膜切刀高宽比减掉纸厚再减掉0.05-0.毫米。
开节点
在膜切印刷制版中，开节点是开面不可或缺的工艺流程，联接占便是膜切刃口口部给出一定总宽的口子，在纸箱膜切全过程中，使该一部分的纸箱和废边在膜切仍有部分连在一起的地区，使膜切后的纸箱和废边不散掉，以使下一步送纸、收纸畅顺。
开节点应应用专业设备：刀线打口机。用沙轮片切削开节点，不运用锤头和錾子去开连点，不然会毁坏刀线和搭角，并且连点一部分非常容易造成毛边。在膜切刀过河部位由于是悬在空中的，因此不要在这一部位开节点。
连点总宽有0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0Mm等大小不一的规格型号，一般的常见规格型号为0.4mm。节点一般打在成形商品看不见的隐秘处，针对在成形后外型处的连点应越低越好，以防止危害制成品盒外型。
粘激光刀模弹垫（海绵条）
膜切版上刀进行后，以便避免膜切刀、压印线在膜切、压印时黏住打印纸张，使打印纸张在膜切时走纸畅顺，在刀线两边要黏贴延展性膜切密封胶条。膜切自黏胶条在膜切中常起的***十分关键，它立即危害膜切的速度品质。在不一样的模切机上，应依据膜切的速率和膜切活件及相关标准，采用不一样强度、规格、样子的膜切密封胶条十分关键。
膜切密封胶条按强度分为规范密封胶条、硬密封胶条和硬且密封胶条，膜切密封胶条依据接粘合部位不一样，必须采用不一样强度的密封胶条。一般贴在窄小一部分的部位或方齿刀、拉锁刀等独特数控刀片两边，也应贴在髙速模切机膜切刀的连点部位。
膜切密封胶条在膜切应用时，会被缩小形变，假如膜切密封胶条间距刀线太近，会使密封胶条在受力时造成侧面作用力，非常容易毁坏打印纸张的连点或纸线在膜切时非常容易使纸边压光，危害膜切实际效果；假如间距发刀很远，则起不上避免硬纸板粘刀的实际效果。膜切密封胶条间距刀线的理想化间距为1-3mm中间。
刀具半径补偿垫块
膜切版生产加工进行后，要将膜切版装在模切机上开展刀具半径补偿，当刀具半径补偿时，刀具半径补偿试件部分一切正常，而有一部分切不透时，就需要在部分范畴开展垫块。垫块便是用0.05mm厚的垫块纸黏贴在膜切版底端，对膜切刀开展高宽比赔偿。
当部分垫块后仍有某些刀线膜切不透时，就需要开展部位垫块，部位垫块便是用窄条垫块纸立即粘在膜切刀底端开展刀线高宽比赔偿。
